Tipik aşınmaya{0}dirençli astar kalınlığı
Genel aralık: ≈ 5–15 mm(en yaygın mühendislik uygulaması)
Standart kompozit/UHMWPE-astarlı borular: ≈ 8–20 mm
Şiddetli aşınma (örn. atıklar, yüksek katı maddeli çamur): 20–25 mm'ye kadar veya daha fazla
Bu durum özellikle çelik tel örgüyle güçlendirilmiş borulara nasıl uygulanır?
İçindeçelik tel örgü takviyeli PE kompozit borularyapısı şöyledir:
İç PE/UHMWPE katmanı →aşınma/korozyon direnci
Çelik tel örgü →basınç-taşıyıcı takviye
Dış PE katmanı →koruma
iç katman kalınlığı tipik olarak toplam duvar kalınlığının bir kısmıdır(basınç sınıfına bağlı olarak duvarın tamamı 10–60 mm olabilir)
İçinstandart su temini SRTP borularıiç katman daha ince olabilir (birkaç mm), ancak:
İçinmadencilik / atıklar / bulamaçtasarımcılar artırıyor~8–20 mm'ye kadar iç aşınma tabakasıHizmet ömrünü sağlamak için.
Mühendislik seçim mantığı
Astar kalınlığı sabit değildir-; aşağıdakilere göre seçilir:
Aşınma şiddeti(partikül sertliği, boyutu, hızı)
Akış hızı / türbülans
Gerekli servis ömrü (aşınma payı)
Bakım stratejisi (değiştirme ve uzun-ömürlü tasarım)
Pratik paket servisi
Su/düşük-aşınma hizmeti:~3–8 mm iç katman
Orta derecede bulamaç:~8–15 mm
Yüksek-aşınan atık boru hatları: 15–25 mm (tipik tasarım aralığı)
Eğer bir atık boru hattı için tasarım yapıyorsanız, bunu arıtmak daha iyidir.Taban çizgisi olarak ~10–20 mmardından yalnızca geleneksel olarak kalınlığı seçmek yerine aşınma oranı hesaplamaları (örn. mm/yıl kaybı) yoluyla doğrulama yapın.
