giriiş

Flotasyon, ince öğütülmüş cevherin su ve reaktiflerle karıştırılarak bulamaç oluşturulduğu önemli bir mineral ayırma işlemidir. Bu bulamaç, yüzdürme hücreleri, pompalar ve aşağı akış ekipmanı arasındaki boru hatları aracılığıyla sürekli olarak taşınır.

Parçacıklar ince olmasına rağmen çamur yine de sürekli boru aşınmasına neden olabilir. Aynı zamanda flotasyon reaktifleri iyi malzeme direnci gerektiren kimyasal bir ortam yaratır.

UHMWPE borular yüksek aşınma direncini, düşük sürtünmeyi ve iyi kimyasal direnci bir araya getirerek onları zorlu yüzdürme bulamaç uygulamaları için uygun hale getirir.

Flotasyon Nedir?

Flotasyon, değerli mineralleri gang ve diğer istenmeyen malzemelerden ayırmak için kullanılan yaygın bir mineral ayırma işlemidir.

Temel prensip basittir: Farklı mineraller suya, kimyasallara ve havaya farklı tepki verir. Yüzdürme sırasında seçilen mineral parçacıkları hava kabarcıklarına bağlanarak yüzeye çıkar, geri kalan parçacıklar ise bulamaçta kalır.

Flotasyondan önce cevher normalde kırma ve öğütme işlemlerinden geçer. Öğütmeden sonra ince mineral parçacıkları su ile karıştırılarak bulamaç oluşturulur. Bulamaç daha sonra toplayıcılar, köpürtücüler ve değiştiriciler gibi reaktiflerin eklendiği yüzdürme devresine girer.

Kabarcıklar oluşturmak için yüzdürme hücrelerine hava verilir. Hedef mineraller kabarcıklara yapışır ve yüzeye çıkarak bir köpük tabakası oluşturur. Köpük toplanır ve konsantre olarak işlenir.

Yüzmeyen mineraller bulamaçta kalır ve atık olarak boşaltılır.

Basitleştirilmiş bir yüzdürme işlemi şuna benzer:

Kırma → Öğütme → Bulamaç → Reaktif Ekleme → Flotasyon → Konsantre / Atık Ayırma → İleri İşlemler

Flotasyon Neden Bulamaç Boru Hatlarına İhtiyaç Duyar?

Flotasyon izole edilmiş bir ekipman parçası değildir.

Öğütülmüş cevher çamurunun öğütme devresinden yüzdürme hücrelerine taşınması gerekir. Konsantre bulamacın daha sonra yoğunlaştırma, filtreleme veya diğer alt işlemlere aktarılması gerekir. Atık bulamacının da tesisin bir sonraki aşamasına taşınması gerekiyor.

Pompalar ve boru hatları yüzdürme devresinin bu farklı kısımlarını birbirine bağlar.

Dolayısıyla, yüzdürme hücresi mineral ayırmanın gerçekleştiği yer olmasına rağmen, bulamacın süreç boyunca hareket etmesini sağlamaktan boru hatları sorumludur.

Boru malzemesinin önemi burada ortaya çıkıyor.

Flotasyon Bulamacı Neden Boruları Aşındırır?

Cevher yüzdürülmeden önce zaten öğütülmüştür, ancak bulamaç hala büyük miktarda katı mineral parçacıkları içermektedir.

Bazı cevherler kuvars, sert gang ve diğer aşındırıcı mineralleri içerir. Bulamaç boru hattı boyunca sürekli olarak hareket ettikçe bu parçacıklar boru duvarına sürtünür.

Daha yüksek katı madde konsantrasyonu ve akış hızı, parçacıklar ile boru duvarı arasındaki temas miktarını artırabilir.

Bulamacın yön değiştirmesi durumunda sorun daha da belirgin hale gelir.

Dirsekler, te'ler, redüktörler ve pompa boşaltma bölümleriparçacık etkisinin ve sürtünmenin yoğunlaştığı tipik alanlardır.

Dolayısıyla ince parçacıklar otomatik olarak düşük boru aşınması anlamına gelmez.

Parçacık boyutu nispeten küçük olsa bile sürekli çalışma, zamanla önemli aşınmalara neden olabilir.

Flotasyon Reaktifleri Hakkında Neler Var?

Flotasyon bulamacı sıradan mineral bulamacından daha karmaşıktır çünkü işlem sırasında kimyasal reaktifler eklenir.

Cevher ve flotasyon prosesine bağlı olarak bulamaç toplayıcılar, köpürtücüler, değiştiriciler ve diğer kimyasal ortamları içerebilir.

Bu kimyasallar mineral parçacıklarıyla birlikte bulamaç boru hattından geçer.

Bu nedenle boru duvarı aynı anda iki farklı durumla karşı karşıyadır:

Katı parçacıklardan sürekli aşınma

Kimyasal maddelerle-uzun süreli temas

Bu nedenle aşınma direnci, yüzdürme borusu seçiminin yalnızca bir parçasıdır. Özellikle sürekli olarak işlenmiş çamura maruz kalan bölümlerde kimyasal direnç de önemlidir.

Flotasyon Bulamacı için Neden UHMWPE Borular?

图 1

UHMWPE veya Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen, aşınma direnci, düşük sürtünme, darbe direnci ve kimyasal direnciyle bilinen bir mühendislik malzemesidir.

Bu özellikler UHMWPE'yi mineral işlemede aşındırıcı bulamaç boru hatları için pratik bir malzeme haline getirir.

Yüksek Aşınma Direnci

Mineral parçacıkları sürekli olarak boru hattı boyunca hareket etmektedir.

UHMWPE, aşındırıcı parçacıklarla sürekli temasın üstesinden gelmeye yardımcı olan{0}aşınmaya karşı oldukça dirençli bir iç yüzey sağlar.

Bu, onu yüzdürme besleme bulamacı, konsantre bulamacı, atık bulamacı ve diğer aşındırıcı mineral bulamaçları için uygun hale getirir.

İyi Kimyasal Direnç

UHMWPE birçok asit, alkali, tuz ve diğer kimyasal ortamlara karşı iyi bir kimyasal dirence sahiptir.

Bu, bulamacın proses reaktiflerini içerdiği yüzdürme devrelerinde özellikle kullanışlıdır.

Gerçek kimyasal uyumluluk her zaman spesifik ortam, konsantrasyon, sıcaklık ve çalışma koşullarıyla eşleştirilmelidir.

Düşük Sürtünme

UHMWPE düşük sürtünme katsayısına ve pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir.

Mineral bulamaç borunun içinden aktığında, pürüzsüz iç duvar, bulamaç ile boru yüzeyi arasındaki sürtünmeyi azaltır.

Bulamacın sürekli taşınması için bu, UHMWPE'nin kullanışlı özelliklerinden biridir.

İyi Darbe Dayanımı

Bulamaç parçacıkları boru duvarı boyunca kaymaktan daha fazlasını yapar. Dirseklerde ve diğer akış-yönü değişikliklerinde, bazı parçacıklar iç yüzeye çarpabilir.

UHMWPE iyi bir darbe direncine sahiptir, bu da onu hem aşınmanın hem de parçacık etkisinin çalışma ortamının bir parçası olduğu çamur sistemleri için uygun kılar.

UHMWPE Borular Flotasyon Devresinde Nerede Kullanılabilir?

UHMWPE, yüzdürme devresindeki belirli bir noktayla sınırlı değildir. Boru, proses ve çalışma koşullarına göre farklı çamur transfer bölümleri için seçilebilir.

Flotasyon Besleme Boru Hattı

Öğütme çamuru öğütme devresinden yüzdürme sistemine aktarılır.

Bulamacın aşındırıcı mineral parçacıkları içerdiği durumlarda UHMWPE, bulamaç hizmeti için aşınmaya- dayanıklı bir boru kaplaması veya boru duvarı sağlayabilir.

Konsantre Bulamaç Boru Hattı

Flotasyondan sonra konsantre bulamaç, yoğunlaştırma, filtreleme veya diğer aşağı akış ekipmanına aktarılır.

Bulamaç hâlâ yüksek konsantrasyonda mineral katılar içerdiğinden boru aşınması endişe kaynağı olmaya devam ediyor.

UHMWPE, aşınma ve kimyasal direncin gerekli olduğu konsantre bulamaç transferi için uygundur.

Flotasyon Atıkları Boru Hattı

Değerli mineraller ayrıştırıldıktan sonra kalan çamur atık haline gelir.

Atıklar hala aşındırıcı katı parçacıklar içerebilir ve sürekli taşınmayı gerektirir. UHMWPE borular ilgili atık bulamaç bölümlerinde kullanılabilir.

Ekipman Bağlantı Boruları

Yüzdürme hücrelerini, çamur pompalarını ve diğer ekipmanları birbirine bağlayan kısa boru kesitleri de önemli ölçüde aşınmaya maruz kalabilir.

Bu özellikle dirsekler, te'ler, redüktörler ve pompa boşaltma bölümleri çevresinde geçerlidir.

Yüzdürme bulamaç boru hattı sisteminin bir parçası olarak bu aşınmaya yatkın bölümler için UHMWPE seçilebilir.

图 2

Tipik UHMWPE Flotasyon Borusu Parametreleri

Boru çapı, duvar kalınlığı, basınç değeri ve bağlantı yöntemi, gerçek çamur koşullarına ve boru hattı gereksinimlerine göre seçilmelidir.

UHMWPE Flotasyon Borusu Seçimi İçin Hangi Bilgiler Gereklidir?

DN ve basınç değeri, yüzdürme bulamaç borusunu seçmek için her zaman yeterli değildir.

Doğru bir teklif için aşağıdakileri sağlamak faydalıdır:

Cevher Türü:Bakır, demir, altın, nikel veya diğer cevherler

Katı Konsantrasyonu:Bulamaçtaki katı madde yüzdesi

Parçacık Boyutu:Ana parçacık boyutu aralığı

Parçacık Sertliği:Bulamaçtaki aşındırıcı mineraller hakkında bilgi

Akış Hızı:Gerçek bulamaç akış hızı

Çalışma Basıncı:Boru hattının çalışma basıncı

Çalışma Sıcaklığı:Bulamaç sıcaklığı

Kimyasal Medya:Flotasyon reaktifleri ve boruyla temas eden diğer kimyasallar

Boru Hattı Gereksinimleri:DN, basınç değeri, boru uzunluğu, miktar ve gerekli bağlantı parçaları

Çalıştırma bilgileri ne kadar eksiksiz olursa, UHMWPE boru spesifikasyonunun uygulamayla eşleştirilmesi o kadar kolay olur.

SSS

UHMWPE asitlere dayanıklı mıdır?

UHMWPE, birçok asidik ortama karşı iyi bir kimyasal dirence sahiptir ve asidik bulamaç veya kimyasal maruziyetin mevcut olduğu mineral işleme uygulamaları için yaygın olarak kabul edilir.

UHMWPE alkalilere karşı dayanıklı mıdır?

Evet. UHMWPE, birçok alkali ortama karşı iyi bir dirence sahiptir, bu da onu alkalin mineral işleme ortamlarında bulamaç taşınması için uygun kılar.

UHMWPE tuzlara dayanıklı mıdır?

UHMWPE iyi bir kimyasal stabiliteye ve birçok tuz{0}}içeren ortama karşı iyi bir dirence sahiptir; bu, tuzlu koşullar içeren mineral bulamaç uygulamaları için kullanışlıdır.

UHMWPE boruları yüzdürme reaktiflerini kullanabilir mi?

UHMWPE iyi bir kimyasal dirence sahiptir ve toplayıcıların, köpürtücülerin, değiştiricilerin ve diğer proses kimyasallarının mevcut olduğu birçok flotasyon bulamaç ortamında kullanılabilir. Kimyasal uyumluluk, gerçek kimyasal bileşime ve çalışma koşullarına göre kontrol edilmelidir.

Dirsekler neden düz boru kesitlerine göre daha hızlı aşınır?

Bulamaç bir dirsekten geçtiğinde akış yönü değişir. Katı parçacıklar momentumları nedeniyle hareket etmeye devam ederler ve dirsek duvarına daha yoğun bir şekilde çarpabilir veya sürtünebilirler.

Bu nedenle, aşındırıcı bulamaç boru hattı tasarlanırken dirseklere ve diğer yön-değiştiren bölümlere genellikle daha fazla dikkat edilir.

UHMWPE borular konsantre ve atık çamuru için kullanılabilir mi?

Evet. Hem konsantre hem de atıklar katı mineral parçacıkları içerir ve nakliye sırasında sürekli aşınmaya neden olabilir. UHMWPE, aşınma direncini, düşük sürtünmeyi, darbe direncini ve kimyasal direnci birleştirerek bu çamur uygulamaları için uygun hale getirir.

Çözüm

Flotasyon bir mineral ayırma işlemidir ancak bulamacın yine de tesiste sürekli olarak hareket etmesi gerekir.

Flotasyon devresine giren öğütülmüş cevherden, prosesten çıkan konsantre ve atıklara kadar, pompalar ve boru hatları operasyonun devamında önemli bir rol oynar.

Boru duvarı iki zorlu koşula maruz kalır: mineral parçacıklarıyla sürekli temas ve-yüzdürme işleminin oluşturduğu kimyasal ortama uzun süreli maruz kalma.

UHMWPE'nin pratik değer kattığı yer burasıdır.

Aşındırıcı mineral parçacıklarına karşı yüksek aşınma direnci.

Birçok asit, alkali, tuz ve proses ortamına karşı iyi kimyasal direnç.

Sürekli çamur taşıma için düşük sürtünme.

Parçacık darbesi ve akış-yönü değişikliklerine karşı iyi darbe direnci.

Flotasyon beslemesi, konsantre bulamacı, atık bulamacı ve ekipman bağlantı boruları için UHMWPE, zorlu maden işleme ortamları için pratik bir malzeme seçeneği sunar.

Rica etmekbir UHMWPEBoru Teklifin

İçinUHMWPE madencilik borusu, UHMWPE kaplı çelik boru, UHMWPE dirsekler ve bağlantı flanşları, bize gönderin:

DN + PN + Bulamaç Tipi + Katı Konsantrasyonu + Parçacık Boyutu + Akış Hızı + Boru Hattı Uzunluğu + Miktar

Luoyang Zhengju Yeni Malzemeler Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-posta: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Öğütme Bulamacı Boru Hattınız için En İyi Fiyatı Alın